油墨干涸基本上由以下幾點造成：

　　1、舊版印刷時沒有清洗干凈。

　　2、溶劑干燥速度過快。

　　3、干燥熱風吹到了版面上。

　　4、刮刀與版面的接觸點與壓印油墨中存在灰塵、水分、氣泡等雜固化時，油墨的轉移率會因網穴中實際油墨量的下降而降低，有些較粗的粒子甚至會嵌在網穴內。

　　5、制版時網穴的電雕精度與角度也會影。

　　6、向油墨的轉移，造成網點不夠或丟失。

　　7、油墨和溶劑的質量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流動性不好、印刷粘度過高、油墨已變質或混入不同系列的油墨，采用了不適當的溶劑或溶劑配比，甚至添加溶劑配墨時操作不當，都會影響油墨的轉移性，造成堵版。

　　活性粒子的影響：

　　當印刷一定時間后，油墨產生很多活性基團，這些基團會與版輥的鉻離子結合，當這些結合物在一些漸變版的淺網部分時，他們的結合力阻礙了油墨對承印物的轉移，造成堵版?；颈憩F為：淺網版起花點。要解決這些故障，可以在油墨中加入活性減緩劑(如CHY-1型印刷輔助劑)來處理。漏印主要是由壓輥、薄膜、操作不當等原因引起的：壓輥不平整或有氣泡會造成嚴重的漏印現象。薄膜電暈或使用時受污染，造成局部電暈不足。墨槽中油墨量不足，版輥有局部缺墨。印刷刮刀下有硬物卡住，將油墨刮掉造成墨印型的刮刀痕。因為粘連或油墨脫落而造成漏印。